Поставка и ввод в эксплуатацию вертикального токарного обрабатывающего центра c осью Y и ЧПУ Fanuc 0I-TF

На одном из ведущих предприятий города Минска успешно завершён проект по поставке, монтажу и вводу в эксплуатацию современного вертикального токарного обрабатывающего центра с числовым программным управлением ЧПУ Fanuc 0i-TF и автоматической системой измерения износа металлорежущего инструмента. Оборудование установлено на производственной площадке заказчика, проведены все необходимые пусконаладочные работы, а также обучение технического персонала.

Вертикальный токарный обрабатывающий центр (Vertical Turning Center, VTC) — назначение и особенности
Вертикальный токарный обрабатывающий центр (VTC) – это станок с вертикальной компоновкой шпинделя, предназначенный для точения, фрезерования, сверления и растачивания крупногабаритных деталей с высокой точностью.

Основные функции и назначение:

• Токарная обработка — классическое точение, растачивание, нарезание резьбы.
• Фрезерные операции — благодаря дополнительным осям (например, Y-ось и шпиндель с C-осью).
• Комбинированная обработка — за одну установку можно выполнить и токарные, и фрезерные операции.
• Работа с тяжелыми и крупными заготовками — благодаря вертикальной компоновке удобно обрабатывать диски, колеса, маховики.

Типичные детали:

• Корпусные элементы (например, корпуса турбин).
• Колесные диски, маховики, шестерни.
• Фланцы, крышки, крупные валы.
• Детали аэрокосмической и энергетической промышленности.

Конструктивные особенности:

• Вертикальный шпиндель
• Заготовка фиксируется на горизонтальном столе, а режущий инструмент перемещается вертикально.
• Позволяет избежать провисания тяжелых деталей (в отличие от горизонтальных станков).
• Поворотный стол (С-ось)
• Дает возможность фрезеровать под разными углами (4-осевая обработка).
• Автоматическая смена инструмента (ATC)
• Быстрая смена режущего инструмента (до 30-60 инструментов в магазине).
• Подвижная задняя бабка (если есть)
• Поддерживает длинные детали для повышения жесткости.

Преимущества вертикального токарного станка с ЧПУ:

• Высокая точность и повторяемость благодаря числовому программному управлению
• Гибкость в производстве — быстрая перенастройка под разные изделия
• Снижение человеческого фактора и ошибок при обработке
• Возможность работы с твёрдыми и труднообрабатываемыми материалами (титан, нержавеющая сталь и др.)
• Интеграция с CAD/CAM-системами для автоматической генерации управляющих программ

В рамках проекта на вертикальном токарном станке с ЧПУ Fanuc внедрены передовые системы измерения Renishaw, обеспечивающие автоматический контроль параметров инструмента и обрабатываемых деталей. Это решение значительно повышает точность обработки, снижает вероятность брака и оптимизирует производственный процесс.

Системы измерения включают:

• Измерение инструмента: автоматическое определение длины, диаметра, формы и состояния режущего инструмента с последующей корректировкой управляющей программы
• Измерение детали: контроль геометрических параметров заготовки и готовой продукции непосредственно в рабочей зоне, без необходимости демонтажа

Основные этапы проекта:

• Подбор оборудования с учётом технологических требований
• Организация поставки, логистики и таможенного оформления
• Монтаж станка, подключение к инженерным сетям и системам ЧПУ
• Калибровка, тестовая обработка и проверка точности позиционирования
• Инструктаж операторов и передача эксплуатационной документации

Мы понимаем, что эффективность внедрения нового оборудования определяется не только его техническими характеристиками, но и уровнем подготовки обслуживающего персонала. В этой связи было организовано обучение сотрудников, направленное на:

Вывод
Вертикальный токарный центр – это универсальное решение для обработки тяжелых и крупногабаритных деталей с возможностью комбинированной токарно-фрезерной обработки. Если ваше производство работает с массивными заготовками (например, в энергетике или машиностроении), такой станок значительно ускорит процесс и повысит точность.

Мы гордимся тем, что смогли внести свой вклад в развитие одного из предприятий города Минска, обеспечив его современным оборудованием и необходимыми знаниями для эффективной работы. Если вы планируете обновление своего производства или хотите узнать больше о наших услугах, свяжитесь с нами уже сегодня!