Общие сведения
PERFECT Machine Co., Ltd. более 20-ти лет специализируется на разработке и производстве
плоскошлифовальных станков. За годы целенаправленных исследований и разработок, компания PERFECT представила самый обширный ассортимент шлифовальных станков для клиентов всего мира. Начиная от шлифовальных станков с крестовым столом, с подвижной колонной, консольного типа до шлифовальных станков портального типа. Каждая серия имеет прогрессивную конструкцию и всецело отражает традиционное качество и мастерство компании PERFECT.
Сборка станков осуществляется на новом заводе, специально спроектированном для более эффективного производства. PERFECT непрерывно улучшает производственный процесс, для того чтобы повысить эффективность и производительность, снижая до минимума влияние «человеческого фактора».
Каждая модель станка перед запуском производство подвергается анализу с использованием метода конечных элементов с целью выявления зон, склонных к повышенным напряжениям и
деформациям. Данный подход обеспечивает отличную жесткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибрации в процессе работы.
Шпиндель является наиболее важным узлом шлифовального станка, который существенно влияет на качество шлифования. Сборка шпинделей, используемых на станках PERFECT, осуществляется в термостабильном помещении. Затем проверяется биение каждого шпинделя, которое должно быть в пределах 1.5µ~3µ. Прежде чем шпиндель будет установлен на шлифовальный станок, он обязательно будет испытан на специальном стенде.
В дополнение к контролю в процессе производства, PERFECT также проводит окончательную проверку перед отгрузкой.
Каждый станок подлежит комплексной проверке и испытанию с обкаткой. Проводятся такие процедуры как:
- проверка точности в статическом режиме;
- проверка точности в динамическом режиме;
- проверка качества обработанной заготовки.
Если станок не будет соответствовать высоким требованиям стандартов качества, он не будет выпущен с завода.
Все литые узлы станков изготовлены из высококачественного чугуна и имеют специальную конструкцию «двойная стенка», способствующую увеличению жесткости станка при «тяжелом» шлифовании; Перемещение узлов станка осуществляются по шлифованным направляющим скольжения. Продольное перемещение стола обеспечивается гидроцилиндром, причем на станках с длиной стола более 1000 мм применяются два гидроцилиндра – по одному в каждую сторону.
Продольный ход стола контролируется бесконтактными датчиками и гидравлическим клапаном с электромагнитным управлением; Поперечное перемещение обеспечивается движением колонны посредством ШВП с электромотором, вертикальное движение – ШВП с сервомотором, управление осуществляется электронным маховиком. Т-образные пазы на рабочем столе обеспечивают возможность применения различной оснастки для закрепления заготовок.
Станки предназначены для обработки торцом и периферией шлифовального круга плоских деталей небольшого размера. Достигаемая шероховатость Ra 1,25 — 0,02.
Стол перемещается в продольном направлении с помощью гидроцилиндра. Поперечное перемещение обеспечивает колонна.
Технические характеристики
С более подробным описанием технических характеристик и опций на станок Вы можете ознакомиться, отправив запрос на технико-коммерческое предложение.
